塑料切粒機是塑料處理制造行業中常見的機械設備，其應用不可避免會出現問題。那么下面就來了解一下塑料切粒機使用注意事項和維修。

    塑料切粒機常見故障及解決方法：

    1、螺桿均正常運行，無法出料

    根本原因：料斗下料不持續;下料口異物堵塞或引起“交聯”;金屬硬物落入螺紋槽內堵塞了螺紋槽，無法正常輸送。

    解決方法：提高進料量，持續穩定螺桿進給;從停止中排出口除去異物的“交聯”狀況;如果確認金屬異物掉落在螺紋槽中，則需要立即分解螺釘排出金屬異物。

    2、塑料切粒機排氣孔出料

    根本原因：原材料不干凈，含有垃圾;如果進給速度過快，螺桿擠出會變得不穩定，塑化溫度不充分，螺桿擠出是個問題。

    解決方法：將原材料清洗干凈，重新投加再入料，或減少拆過濾器投加量，順利擠出塑化順暢的螺桿;提高塑化溫度。

    3、塑料切粒機設備主機不動或瞬間停止

    根本原因：主電動機未接通電源;升溫時間不夠，或者其中一個加熱器不工作，轉矩過大，電機過載。

    解決方法：檢查設備主機電源電路是否接通，然后開機;檢查各段的溫度顯示信息，確定預熱溫度上升時間，檢查各加熱器是否損壞，排除接觸不良。

    塑料切粒機應用時使用注意事項

    1、操作人員操作填料時，請仔細觀察，避免垃圾進入材料，掌握溫度。

    2、如果開機時出現材料不好、模頭粘在一起的情況，模頭溫度過高，稍微冷卻即可一切正常，正常情況下無需停機。

    3、水溫一般50---60，低了容易斷，容易粘連。首次接通電源時需要加二分之一的熱水。如果沒有條件，切粒時人可以送刀具一定時間，待水溫升高后自動切粒，防止斷裂，水溫超過60時，需要向內循環加入冷水，維持溫度。

    4、切丸時，必須均勻拉條后才能放入滾筒。否則，刀具會破損。排氣孔向外劇烈出料時，證明異物堵塞了過濾器。此時，必須立即停止更換網片。網片可以采用40---60目。

    塑料切粒機維護：

    1、保持鏟運機清潔，及時清除鏟運機粉塵和散料;

    2、隨時檢查刀具工作情況，注意有無聲音異常和切粒堵塞情況;

    3、及時清除條材中的結塊，避免大塊材進入刀具;

    4、堅決阻止金屬等異物進入刀具;

    5、剛開始背帶時，先導入一點，去除頭團。生產加工高抗沖擊性產品時，首次拉條不超過5根，然后逐根導入。

    以上介紹的就是塑料切粒機使用注意事項和維修。如需了解更多，可隨時聯系我們!我公司有多年的經驗，隨時期待您的加入。