通常塑料切粒機滾刀安裝在更干凈、更干燥、溫度均勻的刀具上。同時要考慮在機器上進行長梁彎曲試驗的可行性和用鏡面引伸計進行試驗的可行性，因此在塑料切粒機滾刀周圍要留有足夠的備用區域。

  塑料切粒機滾刀通常安裝在溫度均勻、相對清潔干燥的造粒機中。同時要考慮在機器上進行長梁彎曲試驗的可行性和用鏡面引伸計進行試驗的可行性，因此造粒機滾刀周圍要留有足夠的備用區域。

  塑料切粒機滾刀主體和測力計安裝時不需要特殊基礎，只需根據基礎圖做一個通用基礎，留出地腳螺孔進行澆筑即可。要找造粒機刀滾刀主體的水平，可以把水平儀放在圓筒上，根據底座的垂直和水平位置以及水平方向找水平，用精度為0.10/1000毫米的水平儀找1格，不均勻時在底座下加墊鐵調整。測力計頂部有兩個孔，用于在重新安裝過程中穿線鋼絲繩。

  測功機的水平非常重要。如果需要找水平儀，應將擺桿的左側與標準線板的劃線對齊，使其不會移動。然后用0.1/1000 mm水平儀靠在擺桿上部的大面上，放在擺桿上找2個方塊。

  出現問題時需要在底座下加墊片，指針都要對準零點。打開測力計后面的上鐵門，檢查小錘的導線是否纏繞在指針同軸小齒輪的凹槽內。系繩的長度要合適，不能太長或太短。極限是長的不能碰到抽空隔膜，短的是小齒輪轉動一次有效錘不會碰到小齒輪。

  安裝與測功機連接的油管時，應先用柴油沖洗油管，以免管內留下任何雜質，以保證油路的清潔。需要注意塑料切粒機滾刀接頭的墊圈是否齊全。如果不完整，需要取出附在造粒機刀輥上的新墊圈，及時安裝，防止高壓漏油。塑料切粒機滾刀工作調試的相關技巧如下：

  1.普通異形造粒機滾刀的上刀片和下刀片之間的間隙應為待切物料的1/10至1/20，并應考慮異形刀片的鋒利度。

  2.切割不同厚度的切割材料時，需要合理調整不同的刀片間隙。不合理的刀片間隙可能會損壞異形刀片或無法切割出所需的板材尺寸。

  3.打開造粒機電源，潤滑造粒機各部件，啟動機器空轉1分鐘，確保正常運轉。

  4.造粒機刀滾刀運轉時，打開檢查壓力表，檢查油路壓力值，剪切時12毫米鋼板壓力值應小于20。工作時一定要遵守這個規定，絕對不允許隨意增加壓力，這樣會對造粒機造成損壞。

  5.夏季工作時，造粒機滾刀必須特別注意。如果油箱溫度超過60，應及時冷卻或停機休息。

  6.怠速時觀察機器。如果造粒機剪切時有噪音，停止剪切并檢查。

  7.在生產許可證下，異形刀片嘗試從薄到厚切割不同厚度的板材，他們熟悉造粒機的性能。